1. 定期檢查與清潔
 

　　外觀檢查
 

　　檢查變送器外殼是否有破損、腐蝕或密封不良(尤其是戶外或惡劣環(huán)境安裝時)。
 

　　確認(rèn)接線端子是否緊固，避免松動導(dǎo)致信號干擾或斷路。
 

　　清潔
 

　　用軟布清潔變送器表面，避免積塵或污垢影響散熱。
 

　　清理過程避免使用腐蝕性溶劑，防止損壞外殼或標(biāo)簽。
 

　　檢查傳感器探頭(如熱電偶/熱電阻)是否被介質(zhì)污染(如結(jié)垢、氧化)，必要時用酒精棉清潔。
 

　　2. 校準(zhǔn)與精度驗證
 

　　定期校準(zhǔn)
 

　　根據(jù)工藝要求或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如每年1次)，使用標(biāo)準(zhǔn)信號源或恒溫槽進(jìn)行校準(zhǔn)，確保輸出信號(4-20mA、HART等)與實際溫度匹配。
 

　　若發(fā)現(xiàn)偏差，通過變送器的調(diào)零(Zero)和量程(Span)功能修正。
 

　　現(xiàn)場比對
 

　　用便攜式溫度計與變送器讀數(shù)對比，快速驗證是否存在異常。
 

　　3. 電氣與信號檢查
 

　　電源與輸出信號
 

　　測量供電電壓是否穩(wěn)定(通常24VDC)，避免電壓波動導(dǎo)致輸出異常。
 

　　用萬用表檢測輸出電流是否在4-20mA范圍內(nèi)，若超出范圍可能提示傳感器或電路故障。
 

　　回路阻抗
 

　　檢查回路阻抗是否符合要求(通常≤250Ω)，避免負(fù)載過大影響信號傳輸。
 

　　4. 環(huán)境適應(yīng)性維護(hù)
 

　　防護(hù)措施
 

　　戶外安裝時，檢查防水、防爆外殼的完整性，確保IP等級符合環(huán)境要求。
 

　　高溫或振動環(huán)境中，確認(rèn)變送器的固定支架是否牢固，避免機(jī)械損傷。
 

　　溫度補償
 

　　若環(huán)境溫度變化大，檢查變送器的溫度補償功能是否正常(尤其對于熱電偶)。
 

　　5. 軟件與通訊維護(hù)(智能變送器)
 

　　參數(shù)備份
 

　　通過HART或Fieldbus通訊器定期備份參數(shù)設(shè)置，防止意外重置導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失。
 

　　固件升級
 

　　檢查制造商是否發(fā)布新固件，升級以修復(fù)潛在缺陷或提升性能。
 

　　6. 預(yù)防性維護(hù)計劃
 

　　制定周期
 

　　根據(jù)使用環(huán)境(如化工、制藥等苛刻條件)縮短維護(hù)間隔(如每3個月檢查一次)。
 

　　記錄分析
 

　　建立維護(hù)日志，記錄校準(zhǔn)數(shù)據(jù)、故障現(xiàn)象等，便于追蹤性能趨勢。
 

　　常見故障處理
 

　　輸出異常(如無信號、跳變)
 

　　檢查傳感器是否斷路/短路，接線是否正確。
 

　　測量偏差大
 

　　重新校準(zhǔn)或更換老化傳感器(如熱電偶劣化)。
 

　　通訊中斷(智能變送器)
 

　　檢查通訊協(xié)議配置、電纜屏蔽是否完好。
 

　　注意事項
 

　　安全操作
 

　　維護(hù)前需切斷電源或隔離信號回路，避免觸電或損壞設(shè)備。
 

　　防靜電措施
 

　　接觸電子部件時佩戴防靜電手環(huán)，防止靜電擊穿電路。
 

　　專業(yè)支持
 

　　復(fù)雜故障(如電路板損壞)建議聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)技術(shù)人員。
 

　　通過系統(tǒng)化的維護(hù)，可顯著延長溫度變送器壽命，減少非計劃停機(jī)。對于關(guān)鍵工藝點，建議冗余配置以提升可靠性。